Перейти к содержанию
watterra

Холод по графику производства, а не по худшему случаю

Брожение, охлаждение сусла, приёмка молока, шоковая заморозка — нагрузка на холод заранее известна из производственного графика. Мы используем этот график и прогноз погоды, чтобы холодильная станция работала с минимальной мощностью, а технологические допуски не нарушались.

Пищевая промышленность

≈ −17 %

энергии холода на производстве замороженного картофеля: модель подбирает сочетание компрессоров, конденсаторов и испарителей

Rockwell Automation / Actemium

до 70 %

электроэнергии пищевого производства может приходиться на промышленный холод (по данным того же источника)

Главная проблема

Холод и сжатый воздух — крупнейшие статьи после технологии

Температуру гликоля и давление конденсации обычно фиксируют «с запасом» под самый тяжёлый режим — одновременное охлаждение сусла, брожение и жару. Большую часть времени такой запас не нужен.

Производство с заметной долей холода в энергобалансе часто попадает в третью и выше ценовую категорию, где отдельно оплачивается мощность в пиковые часы.

Куда уходит энергия

  • Холодильная станция: компрессоры
  • Конденсаторы, градирни
  • Насосы гликоля и ледяной воды
  • Компрессоры сжатого воздуха
  • Пастеризация, CIP, парне трогаем — безопасность продукта

Качественная оценка для типового объекта. Точное распределение покажет аудит по данным вашей АСУТП.

Кейсы оптимизации

Что именно мы меняем

Каждый кейс — механизм экономии, конкретные уставки и ориентир эффекта. Все кейсы реализуются через существующую АСУТП.

01

Плавающее давление конденсации

Уставка конденсации следует за погодой с учётом энергии вентиляторов конденсаторов и градирен.

Что меняем

  • уставка давления конденсации

≈ 2–3 % энергии компрессоров на 1 °C · ориентир, уточняется на аудите

02

Температура гликоля с понижением перед пиками

Вместо постоянной низкой температуры гликоль держится теплее, когда нагрузка мала, и заранее охлаждается перед известными пиками — охлаждением сусла, крэш-охлаждением, приёмкой.

Что меняем

  • уставка температуры гликоля или давления кипения
  • время предварительного понижения

≈ 3–4 % энергии компрессоров на 1 °C · ориентир, уточняется на аудите

03

Состав и очерёдность компрессоров

Набор машин, который даёт нужный холод с минимальной мощностью, вместо фиксированной очерёдности.

Что меняем

  • приоритеты и очерёдность компрессоров

≈ 5–10 % энергии холода · ориентир, уточняется на аудите

04

Уличные ЦКТ: ночное предохлаждение

Танки брожения на улице получают тепло от солнца и воздуха. Ночью, когда конденсация эффективнее, модель немного переохлаждает их в пределах допуска технолога.

Что меняем

  • уставки ЦКТ в пределах допуска
  • время предохлаждения

уточняется на аудите · ориентир

05

Окна крэш-охлаждения

Крэш-охлаждение даёт резкий пик нагрузки. Если технолог задаёт допустимое окно, модель выбирает время старта так, чтобы пики разных танков не совпадали и не попадали в часы пиковой мощности.

Что меняем

  • время старта крэш-охлаждения внутри окна технолога

эффект в основном в мощности · ориентир, уточняется на аудите

06

Распределение холода между ЦКТ

Разнесение по времени охлаждения танков, которым это допустимо, чтобы сгладить нагрузку станции.

Что меняем

  • очерёдность открытия клапанов рубашек

уточняется на аудите · ориентир

07

Снижение платы за мощность

Для третьей и выше ценовой категории — сдвиг накопительных режимов холода из часов пиковой мощности энергосистемы.

Что меняем

  • график накопительных режимов

зависит от ценовой категории · ориентир, уточняется на аудите

08

Сжатый воздух: давление и очерёдность

Давление в сети часто завышено «на всякий случай». Модель снижает его до уровня, достаточного для самого требовательного потребителя, и выбирает очерёдность компрессоров.

Что меняем

  • уставка давления в сети
  • очерёдность компрессоров

≈ 6–8 % энергии компрессоров на 1 бар · ориентир, уточняется на аудите

09

Диагностика неисправностей

Только чтение: модель замечает отклонения — загрязнение конденсатора, недозаправку, утечки воздуха — и сообщает эксплуатации.

Что меняем

  • ничего — только уведомления

Только если оборудование уже есть

Дооснащение мы не предлагаем. Эти кейсы применимы, если нужное оборудование уже установлено и доступно из АСУТП.

Насосы гликоля по перепаду

Перепад давления насосов по фактическому положению клапанов потребителей.

Что меняем

  • уставка перепада давления

Условие: частотники на насосах гликоля

Скорость вентиляторов конденсаторов

Согласование скорости вентиляторов с плавающей конденсацией.

Что меняем

  • уставки частоты вентиляторов

Условие: частотное регулирование вентиляторов

Ледяная вода под график варок и приёмки

Заряд бака ледяной воды ночью и разряд в пиковые часы под производственный график.

Что меняем

  • время и глубина заряда аккумулятора

Условие: бак ледяной воды или аккумулятор холода

Рекуперация тепла

Использование тепла конденсации для нагрева воды с учётом графика потребления.

Что меняем

  • уставки рекуперации

Условие: теплообменник рекуперации уже установлен

Станция CO₂

Согласование режима станции рекуперации CO₂ с брожением и холодом.

Что меняем

  • режимы станции CO₂

Условие: станция CO₂ управляется из АСУТП

Пример механизма

Плавающая уставка вместо «запаса на жаркий день»

Фиксированная уставка рассчитана на худший случай. Плавающая следует за погодой и нагрузкой — разница между ними и есть экономия.

0°10°20°30°40°00:0006:0012:0018:0024:00
штатная уставка конденсацииплавающая уставка по прогнозунаружная температуразапас, который превращается в экономиюИллюстрация, не данные реального объекта.

Важно

Технология остаётся за технологом

  • Профили брожения, температуры и допуски задаёт технолог. Модель работает только внутри этих границ: если допуск ±0,5 °C, она не выйдет за него ни при каком прогнозе.
  • Пастеризация и CIP-мойка исключены из оптимизации полностью — это безопасность продукта.
  • Молочное производство: ледяная вода и график приёмки молока. Мясное: окна шоковой заморозки, которые задаёт технолог.

Мировая практика

Результаты внедрений в мире

Опубликованные цифры с источниками. У каждой указано, к чему она относится.

  • ≈ −17 %внедрение

    энергия холода: модель подбирает сочетание компрессоров, конденсаторов и испарителей

    Производство замороженного картофеля, эффективность холода +20 %

    Источник: Rockwell Automation / Actemium
  • −19,6 %внедрение

    электроэнергия холодильной системы 6 МВт, цифровой двойник

    Сыродельный завод, Литва

    Источник: Industrial Energy Accelerator
  • −15…−20 %оценка

    энергия гликолевого контура в периоды без фильтрации — отказ от фиксированной температуры гликоля

    Пивоварение, оценка отраслевого поставщика

    Источник: CoolPlanet

Результаты зависят от исходного состояния объекта. Ориентир для вашего объекта даём после аудита.

Калькулятор

Оцените порядок эффекта

Калькулятор: холодильная станция

Оценка эффекта от плавающей конденсации и повышения температуры кипения. Другие кейсы — очерёдность компрессоров, плата за мощность — считаются на аудите.

кВт·ч/год
4 °C

Зависит от климата и текущей уставки

1 °C
₽/кВт·ч

Подставьте свой тариф

Ориентир экономии

Доля энергии холода10,8 % – 15,5 %
Энергия в год215 МВт·ч – 310 МВт·ч
В деньгах в год1,5 млн ₽ – 2,2 млн ₽

Допущения

  • ≈ 2–3 % энергии компрессоров на 1 °C снижения конденсации и ≈ 3–4 % на 1 °C повышения кипения — инженерные ориентиры.
  • Эффекты перемножаются, а не складываются. Рост энергии вентиляторов конденсаторов учитывается на аудите.

Это ориентир, а не обещание. Точную оценку даём после аудита.

Что мы не трогаем

Границы задаёте вы

  • Пастеризацию и CIP-мойку — безопасность продукта
  • Профили брожения и технологические допуски
  • Защиты аммиачной или фреоновой системы
  • Логику ПЛК и аварийные сценарии

Что нужно от объекта

Требования к АСУТП

  • Доступ к данным АСУТП или BMS на чтение — OPC UA или Modbus TCP
  • Уставки, которые будем менять, доступны для записи как теги
  • Сторожевой таймер в ПЛК: при потере связи — возврат к штатным уставкам
  • Сервер на площадке заказчика (on-premise), без облака
  • Архив данных за несколько месяцев — для модели и базовой линии

Сотрудничество

Две модели — выбираете вы

Внедрение с оплатой

Разовый платёж за внедрение, дальше — только поддержка.

Оплата из экономии

Внедрение бесплатно. Дальше — регулярные платежи в виде доли от подтверждённого эффекта.

Особые условия обсуждаются индивидуально. Подробнее о сотрудничестве

Заявка

Запросить экспресс-аудит

Расскажите об объекте — оценим, какие кейсы применимы и какой эффект реалистичен. Без обязательств.

  1. 1Короткий созвон: объект, АСУТП, задачи
  2. 2Экспресс-аудит по выгрузке данных — без доступа к управлению
  3. 3Оценка потенциала и план пилота на одном контуре

Или напишите: info@watterra.ru

Особые условия обсуждаются индивидуально.

В модели «Оплата из экономии» внедрение бесплатно.

Запросить аудит